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注塑機廠清洗案例
注塑機廠清洗案例

注塑機循環水系統清洗的重要性


工業設備循環水系統長期不處理可能產生故障

問題一: 部分注塑機如果出現“油溫偏高”現象,造成機臺運轉不正常或故障較多(正常油溫:45--50℃)。

A導致結果:油溫高,導致注塑機液壓油氧化,油封老化,油缸等相關機械部分磨損,大量增加維修費,縮短注塑機壽命。

B導致結果:油溫高,液壓油粘度降低,鎖模壓力不夠,造成產品不良率增高,造成生產效率低下。

C導致結果:油溫高,機臺故障多,經常停機維修,造成機臺利用率低,降低生產效率。

問題二:注塑機熱交換器銅管內壁出現“結垢、生銹”現象。

A導致結果:熱交換效果不好,達不到降低油溫目的;

B導致結果:嚴重時,銅管內壁會出現“垢下腐蝕”,形成“胃穿孔”,會造成熱交換器報廢或冷凍機油泄露,釀成更大損失。

問題三:注塑模具冷卻管道“生銹、長垢,堵塞”,水或油流量很小或無法通過。

A導致結果:模具冷卻效果或預熱效果不好,成型周期加長,生產效率不高。

B導致結果:產品不良品增多,報廢加大,增加成本。

問題四:連接管道如果為鐵管,長年被水浸泡腐蝕,或長年埋放于地下,外壁內壁已經出現嚴重“銹蝕、結垢、沙眼、穿孔、漏水”現象。

A導致結果:嚴重時,鐵管全部更換,增加大量維修費。

B導致結果:鐵管銹垢跑進注塑機熱交換器或模具,堵塞或損壞注塑機熱交換器或模具。

問題五: 水塔生長很多“青苔、細菌繁殖物和污垢”, 堵塞水塔,致“水溫偏高”,水質污染嚴重,水臟且偏黃。

A導致結果:水塔無法發揮致冷效果,無法帶動注塑機或模具正常運轉。

B導致結果:加速水塔損壞老化,造成大量維修費用。

C導致結果:青苔、細菌繁殖物和污垢進入注塑機熱交換器或模具,造成設備無法正常工作。

問題六:貴司循環水系統清洗、保養方式方法“不專業”,造成整個系統水質較差,水質污染嚴重(具體見水質分析報告)。

〈一〉、清洗藥水“不專業”:

真人葡京网官网 A如用物理方法(清水沖洗、通炮),無法清除管道系統內部銹、垢等,無法根本解決問題。

B如使用“強酸型”藥水(如克垢、滌塵、水塔寶等),嚴重傷害設備內部系統,甚至形成“胃穿孔”,造成冷凍機油泄露及更大損失。

〈二〉、清洗方式方法“不專業”, 掌握不了火候,要么清洗時間不夠達不到清洗效果,要么清洗時間過頭傷害設備:

A管道及系統內部無法“目測”,所以清洗時要用專業的方法和數據才可判斷清洗是否徹底。

B清洗方式方法“不專業”, 用通炮方式,很容易形成“胃穿孔”, 造成冷凍機油泄露及更大損失。

〈三〉、保養方式方法“不專業”, 清洗后,未鍍膜或未加保養藥水(防止長青苔、細菌、銹垢),系統很快又“重復生病”:

A導致結果:增加維修費。

B導致結果:生產周期延長,生產效率低下。

C導致結果:產品不良率增加。

D導致結果:增加電費。

E導致結果:保養不專業,傷害機器設備,減少注塑機、模具、管道、水塔相關設備壽命。

F導致結果:增加水費、人工費等。

G導致結果:增加固定資產折舊費。

『工業設備循環水系統清洗保養可達到的效果』

(一)、降低油溫3℃-5℃以上,減少設備故障,減少產品不良率,提高生產效率。

循環水處理在除去水垢,阻止水垢形成,提高熱交換率,也減少電能或燃料消耗,可降低油溫3℃-20℃,減少機臺故障,提高生產效率。

以下是一臺50T注塑機循環冷卻水系統,環保清洗前后 對比表

(二)、保護設備,延長工業設備使用壽命

除銹、除垢、防腐、防垢。避免設備腐蝕、損壞,特別是經預膜處理后,使設備使用壽命延長一倍,投入緩蝕劑以后,可以使設備系統腐蝕速度下降90%。

(三)、減少機臺安全事故發生,保障員工人生安全,避免公司經濟損失.

可以殺菌滅藻,除去污泥,使管路暢通,水質清澈,同時提高機臺熱交換器的熱交換效率,避免長期高油溫運行,導致機臺突然失控或失靈,發生機臺傷人事件等安全事故,使系統安全運行。

(四)、減少機臺停機維修,提高機臺稼動率,大量節省維修費用。

 未經處理的注塑機,會出現熱交換器管路堵塞、結垢、腐蝕(甚至因腐蝕發生冷凍機油泄露),導致故障停機。經過處理后,既可減少維修費用,也可延長設備使用壽命,為用戶創造更好的經濟效益。

五)、模具處于最佳工作狀態,減少產品不良率,提高生產效率,延長模具壽命。

經處理的注塑模具,模具運水管路不會堵塞、結垢、腐蝕,達到最佳工作狀態,減少產品不良率,提高生產效率,延長模具壽命,為用戶創造更好的經濟效益。


鑫泉水處理使用藥劑功能:

XQ-101除垢除銹劑:清除系統水垢和銹,剝離粘泥及雜物。

XQ-301金屬預膜劑:使清洗后的金屬表面形成一層致密的保護膜,防止管道返銹。

XQ-303緩蝕阻垢劑系列:抑制碳酸鹽和非碳酸鹽垢的形成,起阻垢作用。同時能在金屬表面形成致密保護膜,有效抑制金屬腐蝕。

XQ-106殺菌滅藻劑系列:殺滅異養菌、鐵細菌和藻類,有效防止細菌、藻類等微生物對設備造成腐蝕和堵塞,提高循環水系統工作效率。  

二.工程步驟:

2、系統化學清洗

目的:采用化學清洗方法,清除系統內(冷凝器、管道等)積存的粘泥、油污、銹垢、無機鹽浮垢等沉積物,為后繼的管道預膜工藝提供良好基礎。操作步驟如下:

真人葡京网官网 2.1 做好清洗準備工作:

仔細查看管路走向,檢查補水、排污及各閥門是否正常等,特別是排污口要保證是系統的較低點,補水管要大、補水要快。清洗工具的準備、檢查。

2.2 人工預洗:人工清洗冷卻水塔,除去水塔中的淤泥、灰塵、青苔等污雜物。

2.3將冷卻水系統水量調到低安全水位,開泵循環,加入XQ-101除垢除銹進行化學

清洗,每20-30分鐘檢測一次PH值,若PH值升高,則添加XQ-101,循環洗約3-5小時之后,停泵,打開低排污口排放廢液,同時用高壓水沖洗填料內的泥、青苔、綠藻、泥土等臟物,排干凈清洗廢液,關閉排污口,重新注入干凈水,補滿再開泵循環沖洗。如此反復數次沖洗,直至管道內的水呈中性或接近中性。使用大水量補充水進行沖洗。確定最低排污口排放廢液。

2.4 當清洗液的濁度、鐵、銅濃度達到平衡值后,打開管道較低點排污閥,排去清洗廢液,并再次沖洗卻塔。

2.5 清洗管道中的砂石、焊渣、銹渣、泥等固化雜物后,注入干凈自來水。

2.6確認系統清洗干凈,換入新水,投加XQ-301預膜劑, 讓循環水系統連續運行24-48小時,停機排放后,補滿干凈自來水正常開機運行。

3、日常運行水處理操作

由于冷卻水系統存在著各種各樣的腐蝕因素,同時還存在結垢傾向。因此,冷卻水系統的日常管理著重按以下幾點進行處理:

真人葡京网官网 3.1緩蝕阻垢劑的補充投加:

工業循環水系統設備,由于冷卻塔上水分的飄散或者排污操作等原因,使循環水中的藥劑濃度下降故需及時補充,投加緩蝕阻垢劑的方式兩種:①、人工投加,頻率為每7-10天加一次;②、自動加藥裝置投加,頻率由時間控制器定量投加,由于人工加藥存在不均勻性,間斷性和不穩定性.因此,好的投藥是在冷卻水系統安裝一套全自動加藥裝置,以保持循環水中的藥劑含量均勻穩定。

3.2 殺菌、滅藻處理:

冷卻塔因充足的陽光照射及水中的營養物,使得藻類繁殖迅速。冷卻水的微生物也因溫度等條件適宜而大量滋生,補水中的懸浮物及冷卻塔通風帶進的塵埃等固體物,經循環水濃縮而使水中懸浮物含量上升,會逐漸粘結并沉積在冷卻塔散熱填料和冷卻換熱器管道中,形成污垢影響冷卻水傳熱效果。處理方法是:每星期交替加一次XQ-106系列殺菌劑,進行沖擊式殺菌滅藻剝粘泥處理。投藥后水中懸浮物含量升高,保護運行約定20小時,再適當排污,將剝離的懸浮物排出系統之外。從而達到控制水中異養菌,抑制藻類生長,減少粘泥污垢的附著,提高冷卻器換熱效率的目的。

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